Сегодня особенно популярна плазменная резка металла. Этот способ самый современный. С помощью данной технологии удается существенно повысить производительность. При этом процесс заготовки деталей упрощается. Данный метод намного лучше других традиционных способов обработки металла. Удается создавать качественные изделия из разных видов стали.
Инженеры и технологи с высокой квалификацией вырезают из нержавеющей, конструкционной и стальной стали, а также алюминиевых сплавов различные фигурные детали. При этом сложность не играет никакой роли. Плазменная резка металла в Киеве гарантирует отличный результат.
Резка металла идет под высоким давлением газа. Происходит ионизация под действием плазмотрона. Обеспечивается высокая температура и электропроводность. При этом методе идет расплавление металла. Он выдувается с образованием реза при перемещении плазменного резака по контуру той формы, которая намечена.
При желании можно выполнить резку своими силами. Но предварительно необходимо купить плазморез. Это достаточно дорогое удовольствие.
Точность плазморезки составляет доли сантиметров. Такой результат впечатляет.Такой тип резки намного надежнее и эффективнее лазерной и механической обработки сплавов. То, что способна дать плазма, вручную получить нельзя. В процессе резки температура воздействия достигает 20 – 30 тысяч градусов Цельсия.
Сегодня многие компании предлагают данную услугу. Для того, чтобы рассчитать ее стоимость, нужно отправить в фирму:
- Чертежи необходимых деталей в определенном формате.
- Требуется выслать отдельно каждую деталь без размерных линий и чертежных рамок.
- При этом в названии чертежа необходимо указать нужное количество деталей, а также подходящую толщину материала.
- Обязательно прописывается марка и материал, а также необходимая толщина.
- Также следует учесть, какое количество деталей понадобится.
- Может использоваться материал компании или заказчика.
- Обязательно указывается срочность каждого заказа.
При плазменной резке никаких побочных эффектов на металле нет. После обработки гарантирован отличный результат. Из-за воздействия лазером у титана вероятны остаточные внедренные растворы на всех швах. Обработка механическим способом ограничена. Невозможна фигурная нарезка листов. После того, как плазма соприкасается с материалом, никаких следов не остается. Отсутствуют углубления, царапины и наплывы. На резку одного элемента потребуется всего пять минут. Плазморезка работает в автоматическом режиме, с помощью ЧПУ. При этом человеческий фактор совершенно исключается. Гарантировано получение идеального по всем параметрам изделия. Приобрести качественную продукцию можно на сайте https://kt-stal.com.ua/uslugi/plazmennaja-rezka.