Лазеры находят широкое применение в промышленности. С их помощью выполняются процессы резки и сварки металлов, а также их маркировка и сверление. Лазер используется также в процессах обработки поверхностей, в частности для закалки, плавки, напыления и обогащения поверхностного слоя.
Хотите выгодно приобрести оборудование для лазерной гравировки? В таком случае вам стоит ознакомиться с предложением компании “L-SEL Group”.
Лазерная резка является одним из самых современных методов обработки металлов. Лазер дает эффект, близкий к параметрам, которые мы можем получить, применяя механическую обработку, а основная разница между этими двумя методами заключается в использовании разных типов режущих агентов.
Что такое лазерная резка?
Лазерной резкой мы называем процесс, в котором энергия пучка лазерного излучения растворяет, испаряет или сжигает разрезаемый материал непосредственно в процессе резки.
Преимущества лазерной резки
Поскольку процесс проходит бесконтактно, устройства не подвержены образованию дефектов, что отражается существенно на снижение стоимости эксплуатации оборудования и предотвращение простои производства. Лазерные устройства позволяют также проводить в одном цикле различных видов резки, например, фасонную и прожиг.
Используя лазер для резки металла, мы имеем дело со значительным ограничением зоны воздействия тепла, что означает минимальное воздействие высоких температур на обрабатываемый материал. Мы наблюдаем также более низкие остаточные напряжения и деформации металла.
По сравнению с другими методами обработки металлов, лазерная резка характеризуется минимальным выделением вредных частиц пыли и дыма, таким образом, является наиболее безопасным способом обработки металла для человека и окружающей среды.
К основным преимуществам лазерной резки относятся, прежде всего, очень высокая скорость резки и в то же время обеспечение чрезвычайно высокой точности размеров и отсутствие шероховатости поверхности резки.
Щель, являющаяся результатом лазерной резки, характеризуется минимальным отклонением и округлением, имеет ровную, гладкую поверхность, при этом является очень узкой. В результате лазерной резки не образуется шлак на верхней кромке.
Благодаря этому не требуется дальнейшая обработка, таким образом подготовленных элементов, что значительно сокращает весь процесс и снижает его стоимость, по сравнению, например, с плазменной резкой.