Большой выбор металлопроката по низким ценам на сайте bekas.com.ua
Нержавеющие стали производятся из сплавов, включающих железо, углерод и легирующие элементы, среди которых обязательно присутствует хром, что придает им устойчивость к коррозии. Химический состав нержавеющих сталей может включать никель, кобальт, молибден, титан, кремний, ниобий и другие добавки. Каждый из этих элементов придает сплаву свои уникальные физические и механические свойства, такие как повышенная прочность, жаропрочность или пластичность.
Марки стали различаются друг от друга по наличию и содержанию конкретных элементов, но они все обладают общими характеристиками:
- Устойчивостью к коррозии, воздействию влаги и агрессивных сред, а также резким перепадам температуры.
- Повышенной термостойкостью и прочностью.
- Способностью выдерживать механические воздействия и деформации.
- Легкостью обработки с использованием сварки, резки и сверления.
Изделия и конструкции, изготовленные из нержавеющей стали, могут использоваться в условиях повышенных температур и давления, а также в агрессивных средах. Они отличаются гигиеничностью, имеют эстетичный внешний вид и выдерживают высокие нагрузки.
Виды нержавеющих сталей
Аустенитные стали изготавливаются на основе сплавов, которые характеризуются высоким содержанием хрома (Cr) и никеля (Ni). Они обладают уникальной кристаллической структурой, называемой аустенитом. Эти металлы обладают химической инертностью, высокой степенью жаропрочности, пластичностью и гибкостью. Они не обладают магнитными свойствами, и они отлично сопротивляются процессам коррозии. Аустенитные стали легко поддаются обработке и могут быть сварены как вручную, так и автоматически с использованием различных методов, включая электродуговую, плазменную и другие виды сварки.
Химический состав напрямую влияет на свойства этих сталей. Они могут быть жаропрочными или морозостойкими, различать свою устойчивость к коррозии и агрессивным или кислым средам. В зависимости от их свойств, физических характеристик и областей применения, аустенитные стали подразделяются на разные группы, обозначаемые как А1 - А5.
Ферритная
Ферритные стали отличаются от других нержавеющих сталей более высоким содержанием хрома. В различных сплавах содержание этого элемента находится в диапазоне от 12 до 20-25%, что придает им название "хромистые" стали. От других групп сталей ферритные стали отличаются структурой молекулярной решетки. Они обретают высокую прочность благодаря термической обработке, обладают магнитными свойствами, высокой твердостью и устойчивостью к коррозионным процессам. После полировки они приобретают особый блеск.
Мартенситная
Это представители жаропрочных сталей с игольчатой микроструктурой, которая формируется в результате охлаждения аустенитной фазы. Металл, изготовленный с последующей закалкой, обладает высокой стойкостью к износу и отличается выдающейся механической прочностью, что обеспечивает длительный срок службы. Среди легирующих элементов, оказывающих значительное воздействие на характеристики этих сталей, следует выделить хром и вольфрам. Благодаря присутствию этих элементов, металл сохраняет свои свойства при высоких температурах. Эти стали способны выдерживать эксплуатацию в агрессивных средах, не подвергаясь деформации при значительных физических и динамических нагрузках. Они также образуют надежные швы при сварке.